石煤钒矿石经破碎、烘干、球磨后，粒度－60目占80%以上。在850～950 ℃下焙烧2～4 h后，用占矿石质量15%的硫酸在85℃下连续搅拌，液固体积质量比（1～1.5）:1，使钒以四价、五价形式转入溶液。固液分离后，渣堆放，溶液经氧化中和预处理后，选铅设备采用箱式萃取器3级逆流萃取钒，萃取剂为N235＋异戊醇＋磺化煤油，然后用NaOH溶液3级反萃取，得钒质量浓度80～90g/L的含钒溶液。溶液加热并加氯化铵搅拌，冷却过滤得偏钒酸铵。偏钒酸铵在550℃下焙烧得五氧化二钒产品。
得到的是蓝色的硫酸钒酰溶液，经过后续处理得五氧化二钒产品。该工艺在陕西山阳县10余家钒加工厂得到广泛应用，总收率达65%～71%，雷蒙磨生产厂家生产成本控制在5.5～6.8万元/t。生产废水中的Fe2+，Fe3+、A13+等金属离子通过氧化、沉淀、过滤、澄清去除，氨态氮通过调pH、加热、吹脱可除去90%，废水可循环使用；生产过程中不产生有害气体，对大气无污染。 矿石破碎→烘干→球磨→无盐焙烧→酸浸→固液分离→预处理→萃取反萃取→沉淀→红钒热解→五氧化二钒。